本报讯（记者宋茜 实习生董然）燃料乙醇是重要的化工原料和能源。生产过程中，酒精与水的分离是关键。这一难题，被江西师范大学首席教授陈祥树和他的团队破解，其成功研发的节能减排新材料——分子筛膜成功运用在酒精脱水上，与传统技术相比，实现节能60%以上，其分离性能处于国际领先水平。

　　7月8日，记者从省科技厅获悉，这一我省新材料领域首个国家国际科技合作重大专项项目，近日成功通过科技部专家验收。

　　用于脱水的分子筛膜技术起源于日本。在我国，传统的燃烧乙醇脱水，大多通过蒸馏等技术，把乙醇提炼至95%的浓度，再添加第三方溶剂进一步提升浓度。这些溶剂不仅致癌，而且能耗高、工艺复杂。在江西省无机膜材料工程技术研究中心，一根长1000毫米的不锈钢管支撑体分离膜，这就是具有世界领先水平的分子筛膜。其一侧进未脱水前的乙醇，经过处理后，另一侧出来的就是浓度99.8%以上的乙醇。如今，该膜的分离性能已是陈祥树留学日本山口大学时该技术性能的3倍。

　　产品研发的活力在市场，世界范围内溶媒脱水市场需求可以用千亿元来计算。按照保守估计，陈祥树的分子筛膜及制作技术只要占领1%的市场，一年就有70亿元产值。目前，年生产1万吨的酒精分子筛膜脱水装备已建设完成并试运行，大规模产业化项目正在启动。此外，陈祥树团队还研制出了天然气脱碳分子筛膜技术，期望整合国内分子筛膜产业从材料到应用的优势资源，推动中国分子筛膜产业发展。

链接：http://epaper.jxnews.com.cn/jxrb/html/2014-07/12/content_252175.htm